Plåtformning
En pålitlig partner inom plåtformning
Plåtformning är en viktig process inom metallindustrin där plåt bearbetas för att uppnå önskad form och funktion. Tekniker som djupdragning, bockning, klippning och sträckning används för att producera komplexa detaljer med hög precision. Processen möjliggör effektiv tillverkning, men ställer höga krav på utrustning och kunskap för att garantera kvalitet och hållbarhet. Hos oss på Sivab finns både erfarenheten och tekniken för att säkerställa att varje plåtformad komponent uppfyller kundens högt ställda krav på precision, funktion och lång livslängd. Kunskap, Vilja, Ansvar och Lojalitet är värdegrunden för vår verksamhet – utifrån de orden bygger vi långsiktiga relationer med våra kunder och deras förtroende, samtidigt som vi levererar pålitliga lösningar med hög kvalitet.
Vår expertis inom plåtformning
Genom att kombinera erfarenhet med tekniska lösningar kan vi på Sivab ta fram skräddarsydda lösningar utifrån kundens unika behov. Vi hanterar allt från enklare bockverktyg till mer avancerade djupdragningar och erbjuder full service från design och simulering till färdigställande av verktyget, vilket säkerställer en effektiv och högkvalitativ produktion där varje komponent uppfyller både funktionella och geometriska krav. Genom att noggrant följa varje steg i processen ser vi till att resultatet blir konsekvent, pålitligt och exakt enligt kundens specifikationer. Med oss som partner kan du lita på snabb leverans och högsta möjliga kvalitet i varje moment av vår plåtformning.

Simulering och förberedelser
För att säkerställa att artiklar går att tillverka använder vi avancerade simuleringsprocesser. Dessa möjliggör identifiering av potentiella problem redan i konstruktionsstadiet, inklusive beräkningar för återfjädring och materialbeteende. Redan i offertstadiet erbjuder vi våra kunder en feasibility review, som analyserar artiklarnas tillverkningsbarhet och säkerställer att det inte uppstår sprickor eller andra defekter under produktionen. Denna metod minskar risker, sparar tid och ger trygghet i projektets tidiga skeden.Testning och verifiering
Vi har bland annat en 1000 tons press som används för try-out av verktyg och artiklar. Denna utrustning gör det möjligt att testa verktygen under verkliga produktionsförhållanden, verifiera funktionalitet och säkerställa att resultaten motsvarar kundens förväntningar. Genom att kombinera simulering med fysisk testning kan vi optimera processer, justera verktyg och säkerställa verktygens funktionalitet och att artiklarna är inom specifikation innan verktyget testas hos kund. Vår avancerade mät- och inspektionsutrustning möjliggör noggrann kontroll av dimensioner och toleranser, vilket gör att vi snabbt kommer i mål mot förväntade resultat.